主動防護網(wǎng)施工工藝
發(fā)表時間:2016-09-14 09:40
1、工藝概況
主動防護網(wǎng)系統(tǒng)以柔和性鋼繩網(wǎng)系統(tǒng)覆蓋有潛在危石落石的坡面,其縱橫交錯的φ16支撐繩與4.5m×4.5m(實際施工中可根據(jù)地形條件在4.2m-4.8m間作適當(dāng)調(diào)整選用)正方形模式布置的錨桿相聯(lián)結(jié),支撐繩構(gòu)成的每個4.5m×4.5m網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)一張4m×4m的鋼繩網(wǎng),其方格網(wǎng)孔為30cm×30cm,每張鋼繩網(wǎng)與四周支撐繩間用縫合繩縫合聯(lián)結(jié)并進行預(yù)張拉,緊貼坡面。
2、作業(yè)內(nèi)容
主要作業(yè)內(nèi)容:清理坡面;搭設(shè)鉆機平臺;鉆孔;安裝錨桿;灌注固定錨桿;安裝縱橫向支撐繩;掛格柵網(wǎng);鋼繩網(wǎng)縫合。
3、施工準(zhǔn)備
(1)做好技術(shù)交底和安全質(zhì)量培訓(xùn)。
(2)空壓機、灌漿泵、鋪設(shè)供風(fēng)管、灌漿管等設(shè)備物資進場。
4、工藝步序說明
(1)坡面修整
開挖后對坡面防護區(qū)域內(nèi)的浮石進行清除,對影響邊坡穩(wěn)定的坡面上的溶洞、溶槽和溶蝕凹坎,采用M7.5漿砌片石進行嵌補支頂加固;邊坡凹處用混凝土或漿砌片石補齊;凸處機械輔以人工鑿平,做到坡面穩(wěn)定、平順,邊坡坡率1:0.5。
(2)搭設(shè)鉆機
鉆機平臺是在錨桿孔位定位后,在錨桿下方左右兩側(cè)1m位置用φ42鉆桿鉆孔深度2m,兩孔間距為3米。
(3)鉆孔
A、錨桿孔位精確放測,先用油漆在巖層面上畫出孔位(縱橫間距4.5m×4.5m),孔位誤差﹤±5cm,并在每一孔位鑿一深度不小于錨桿外露環(huán)套長度的凹坑,口徑20cm,深20cm,并做好放線技術(shù)交底。
B、鉆機用三腳支架提升到穩(wěn)固平整的竹跳板上,根據(jù)坡面測放的孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機,并嚴(yán)格認(rèn)真進行機位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm,高程誤差不得超過±100mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求,傾角允許誤差為±1.0°,方位允許誤差±2.0cm,鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%。
C、鉆孔采用氣動潛孔鉆機自上而下進行鉆孔,鉆桿直徑采用采用φ50mm鉆孔,長度采用1.0m、2m、3m鉆桿施工,不能一次采用4.5m鉆桿,嚴(yán)防卡鉆、斷桿現(xiàn)象;鉆孔孔徑不小于φ42mm,實際鉆孔深度比設(shè)計錨桿長度4.5m深5-20cm;鉆孔與水平面傾角為90°,錨桿采用φ16鋼繩錨桿。
(4)安裝錨桿
A、清孔、驗孔:達到鉆孔深度后,應(yīng)用高壓風(fēng)清孔,清除孔壁根部殘留浮渣、粉塵。清孔完成后應(yīng)將孔口暫時封堵保護并通知現(xiàn)場技術(shù)人員。
B、插入錨桿:經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,方可進行錨桿安裝。
(5)灌注砂漿
A、漿液為水灰比0.45-0.5的純水泥漿,水泥用425普通硅酸鹽水泥,確保漿液飽滿。
B、錨孔注漿應(yīng)采用重力和壓力灌漿相結(jié)合的法方。注漿應(yīng)按孔位自下而上進行。如遇空洞不能加壓太大。注漿時注漿管應(yīng)插至孔底5~10cm處,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出,同時應(yīng)保持出管口始終埋入砂漿1.5~2.0m,在孔口處應(yīng)立即減壓為零,以免孔口形成噴漿,保證孔內(nèi)砂漿飽滿。
C、拔注漿管時應(yīng)注意錨桿不被帶出。
(6)安裝縱橫向ф16mm支撐繩,張拉緊后兩端各用二至四個(支撐繩長度小于15m時用三個,大于30m時用四個,其間用三個)繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。
(7)從上向下鋪掛格柵網(wǎng),格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm,兩張格柵網(wǎng)的縫合(以及格柵網(wǎng)與支撐繩間)用ф1.2鐵絲按1m間距進行扎結(jié);有條件時該道工序在上道工序前完成。
(8)從上向下鋪設(shè)ф8鋼繩網(wǎng)(4m×4m的鋼繩網(wǎng),其方格網(wǎng)孔為30cm×30cm)并縫合,縫合繩為ф8鋼繩,每張鋼繩網(wǎng)均用一根長約31m的縫合繩與四周支撐繩進行縫合并預(yù)張拉(≥3KN),縫合繩的兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進行固定連結(jié)。
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